攻克20μm孔洞瑕疵检测难关CIS相机“突围”(三)
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持续深耕锂电产业链CIS应用

    高工锂电了解到,目前华菱光电的CIS工业相机已经得到国内头部机器视觉系统集成商的青睐,并在国内外头部动力电池产线、隔膜产线上开始渗透。随着市场导入加快,CIS在锂电产业链的应用份额有望提速攀升。
    华菱光电作为CIS技术的先行者,对于CIS在锂电产业链的应用探索仍在持续加码。在华菱光电看来,动力电池处于全球能源转型与交通变革的交汇点,未来市场发展空间巨大,深耕探索CIS在动力电池产业链的应用将是接下来公司发展的战略方向。
    在前沿技术储备上,华菱光电正在进行2000dpi以上的高速高精度CIS产品研发,以更清晰图像画质检测特殊隐秘缺陷。在现有的传输距离上,继续加大力度研发新的接口,以对应更远的传输距离。

    当前锂电机器视觉市场竞争激烈,华菱光电能够在此境遇下迅速切入市场,其差异化竞争优势主要体现在以下方面:
    1、CIS有效契合了锂电池制造过程中小型化、宽视野、无畸变、高速度、高精度的检测需求,而华菱光电掌控着CIS的底层技术,逻辑技术迁移与深厚经验积累让CIS能够快速响应锂电行业的应用需求。
    CIS技术的起源以及在锂电领域的应用渗透,可参考此前文章《锂电机器视觉“新变数”》。
    2、从研发端到产品端全环节把控生产流程,形成市场核心竞争力。据悉,华菱光电的CIS相机的光源、镜头、光电转换芯片均由华菱光电自主研发,并完全自主生产,由此形成了核心研发体系、供应链、经营生产的优势价值链。
    3、聚焦客户需求开发,华菱光电根据下游客户需求进行场景定制,满足不同领域、不同场景的定制化需求。当前,产业链包括设备工艺、材料创新处于新一轮变革期,对于机器视觉的应用挑战也越来越大。快速响应客户定制化需求,缩短研发周期,也是企业重要的核心竞争力。
    可以看到,动力电池机器视觉检测市场浪潮刚刚开始,WHEC孕育强劲潜力,CIS相机将进入锂电产业链扩展新阶段。